薄壁餐盒专用注塑机 SP-T 系列（快速开合模）

一、产品概述

SP-T 系列聚焦一次性餐盒与薄壁容器的量产工况，在 SP-H 平台上把资源集中到两处：快速开合模与冷却强化。注射速度 ≥500mm/s 起步，按制件流程长度比核算提速空间；开合模加减速曲线可调，把非成型时间压到秒级以下。

餐盒线的周期大头在冷却，水路是这条线的半条命：水路间距随壁厚走，模温机与冷水机双路分开控温，进回水温差压进设定范围，翘曲才有得谈。材料以高 MFI PP 为主，透明件用 PS 或共聚酯，牌号按食品接触合规一起核。

节拍边界照实说：部分薄壁餐盒方案可压到 4 秒以内作参考，能否达成取决于壁厚、腔数与材料，逐件核算，不承诺所有件。

餐盒线的验收重心在冷却与堆叠。冷却强化决定周期上限与翘曲，双路温控的进回水温差要实测记入；刚出模的件带余热，堆叠段长度要按脱模温度核算，输送冷却不够就变形粘连，这是餐盒线比别的线多一道的验收项。

二、技术参数

参数	取值
锁模力	2000–4000 kN（200–400t 常用量级）
注射速度	≥500 mm/s 起步，按壁厚与 L/t 核算
驱动方式	全伺服（可选蓄能器）
开合模	快速开合模，加减速曲线可调
水路配套	模温机 + 冷水机双路，水路间距随壁厚核算
塑化能力	按单件克重×腔数÷节拍核算选配
取件方式	机械手快速取件
检测配套	在线称重分拣
适用材料	高 MFI PP / PS（按食品接触合规核牌号）

取值为可验证区间，逐项数值在报价阶段按制件图纸核算给出。

三、应用场景

• 一次性餐盒与薄壁容器：壁厚低于 1mm、流程长度比高的典型工况，速度分段充填加双路温控，节拍按壁厚与腔数核算。
• 外卖包装盒体与盒盖：盒盖外观面与扣合尺寸敏感，称重分拣管单重一致性，机械手取件对齐堆叠码放。
• 超市生鲜托盘类薄壁件：浅腔大投影件，锁模力按投影面积核余量，冷却强化决定周期上限。

四、选型建议

什么工况选它：以餐盒、托盘类薄壁件为主力品种、追求节拍与单件成本的中大型量产线，SP-T 的开合模与水路配置对口。

什么工况换型：品种横跨瓶盖与餐盒的柔性线，回到 SP-H 通用平台；单一盖型超大批量走 SP-C 专用配置。

不可越过的边界：水路间距不随壁厚核算的模具方案不接；锁模力余量不足 15% 不承诺飞边指标。压周期前先做窗口验证，重量散布变大即回到稳定域中部。

餐盒线模具的侧重点和瓶盖不同：瓶盖怕流道平衡，餐盒怕水路均温。一个 0.5mm 壁厚的方盒，四角比中心厚，冷却不均就四角上翘，水路要跟着壁厚分布走而不是均匀排。模具评审时把水路图与壁厚分布叠在一起看，是餐盒线避免翘曲的第一道关。

餐盒线模具评审时把水路图与壁厚分布叠看这一关，最好在合同签订前做，模具一旦开好再改水路，成本与周期都不可控。我们把这一项列为餐盒类方案的前置条件，不是事后建议，图纸阶段看不见的均温缺陷，量产阶段会以翘曲的形式加倍返还。

透明餐盒要额外注意应力发白。PS 或共聚酯的薄壁餐盒在高速充填下剪切应力高，脱模顶出或堆叠受压时局部发白，外观判废。对策在工艺端末端降速、模温均化、顶出平衡，在材料端选抗应力发白牌号，这条在透明件占比高的餐盒线里是爬坡期的高频拦路虎，选型阶段就要和产品端对齐。

给采购方的建议始终一条：餐盒线别只看主机节拍，把水路、温控、取件、分拣一起算进总节拍再比价。单看主机 4 秒的方案，整线跑起来可能要 6 秒，账要合着算。

五、配置与验收要点

验收按薄壁三查：注射速度按壁厚与流程长度比核算后实测工作速度，不只对标称峰值；双路温控的进回水温差实测，温差超标意味着翘曲风险；堆叠段按脱模温度核算长度，确认不粘连不变形后再放量。

压周期前先做窗口验证。重量散布变大即回到稳定域中部，不要为追 4 秒把参数压在窗口边缘。锁模力余量不足 15% 的方案不承诺飞边指标，这条在餐盒线上尤其要写进合同。

六、典型餐盒配置与节拍核算示例

餐盒类型	壁厚区间	建议腔数	节拍参考
方餐盒	0.45–0.6mm	2–6 腔	4–6 秒（参考）
圆盒/杯	0.5–0.7mm	4–8 腔	5–8 秒
透明件	0.5–0.6mm	2–4 腔	需应力控制

餐盒线的周期上限由冷却决定，不是由注射速度决定。薄壁件冷却占周期一半以上，模温波动直接放大翘曲，所以双路温控的进回水温差要实测记入验收表。堆叠段长度要按脱模温度核算——件还带余热就堆叠，会互相粘连变形，这部分和冷却时间拼在一起算，不是独立环节。

"4 秒以内"只是部分餐盒方案的参考口径，能否达成取决于壁厚、腔数与材料，逐件核算、不承诺所有件，是 SP-T 系列的硬边界。压周期前先做窗口验证，重量散布变大即回到稳定域中部，不要为追 4 秒把参数压在窗口边缘，边缘运行的代价是飞边与超差交替出现。

透明餐盒要额外注意应力发白：PS 或共聚酯在高速充填下剪切应力高，脱模顶出或堆叠受压时局部发白、外观判废。对策在工艺端末端降速、模温均化、顶出平衡，材料端选抗应力发白牌号，选型阶段就要和产品端对齐，避免爬坡期才暴露。

采购方别只看主机节拍，把水路、温控、取件、分拣一起算进总节拍再比价；单看主机 4 秒的方案，整线跑起来可能要 6 秒，账要合着算。餐盒线模具评审时把水路图与壁厚分布叠看这一关最好在合同签订前做，模具开好再改水路成本与周期都不可控，图纸阶段看不见的均温缺陷量产会以翘曲加倍返还。

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